制藥工業(yè)廢水處理工藝一般包括預(yù)處理、生化處理和沉淀消毒三個(gè)階段。其中，預(yù)處理階段是基礎(chǔ)，每種廢水在這個(gè)階段使用的工藝設(shè)備不同。方法不同，出水效果也會(huì)有極大的差距。為了防止二次污染現(xiàn)象，需要精確的監(jiān)測(cè)，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量以符合工藝的要求。

       在制藥廢水中，有機(jī)物含量高時(shí)，是無(wú)法直接進(jìn)行氧化反應(yīng)的。需要經(jīng)過(guò)化學(xué)氧化，將大分子難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿游镔|(zhì)。在氧化工藝中，微電解和鐵碳-芬頓是必備的，不可或缺的。鐵碳微電解是利用鐵和碳在廢水中形成原電池的原理，將廢水有機(jī)物進(jìn)行電解氧化的方法。電化學(xué)氧化對(duì)絮狀物質(zhì)具有富集作用。鐵屑浸沒(méi)在含有大量電解質(zhì)的廢水中，就會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)微小的原電池。

廣東制藥工業(yè)廢水處理工藝

       在生化處理中，常用的方法有物化法、化學(xué)法、生化法等。由于制藥廢水中含有大量的有機(jī)污染物，所以制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數(shù)制藥廢水單獨(dú)采用生化法處理根本無(wú)法達(dá)標(biāo)，所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH,且根據(jù)實(shí)際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD,減少?gòu)U水中的生物抑制性物質(zhì)，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理 。

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