工業(yè)污水處理是保護環(huán)境、實現(xiàn)水資源再利用的重要環(huán)節(jié)。以下是五種常用的工業(yè)污水處理工藝:
一、人工濕地技術(shù)
原理:利用濕地植被和土壤微生物處理有機污染物,對氮的去除主要通過微生物的硝化-反硝化作用實現(xiàn),而對磷的去除主要通過濕地填料的吸附和沉積礦化作用。
優(yōu)點:運行管理簡單、維護方便,對負荷變化適應(yīng)能力較強。
缺點:占地面積大,且污水處理時會受到氣候條件的限制,容易產(chǎn)生淤積和阻塞。
二、吸附再生(接觸穩(wěn)定)法
原理:充分利用活性污泥的初期去除能力,在較短的時間里(如10\~40分鐘),通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態(tài)的有機物,再通過液固分離,廢水即獲得凈化。
優(yōu)點:適應(yīng)負荷沖擊的能力強,可省去初次沉淀池。
適用場景:適用于處理含懸浮和膠體物質(zhì)較多的廢水,如制革廢水、焦化廢水等。
三、膜生物反應(yīng)器(MBR)
原理:集活性污泥法與膜分離技術(shù)于一體的污水處理系統(tǒng),無需設(shè)置二沉池,工藝設(shè)備集中,可實現(xiàn)自動控制。
優(yōu)點:出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定,有機物去除效率高;剩余污泥產(chǎn)量少,降低了生產(chǎn)成本;可去除氨氮及難降解有機物;工藝設(shè)備緊湊,占地少。
缺點:膜組件的造價高,導(dǎo)致工程的投資比常規(guī)處理方法增加約30%\~50%;膜的壽命較短,需定期更換,導(dǎo)致運行成本高。
四、生物脫氮除磷工藝(A/A/O)
原理:厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合,能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
優(yōu)點:
在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝,總水力停留時間少于其他類工藝。
在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下,絲狀菌不能大量增殖,不易發(fā)生污泥絲狀膨脹,SVI值一般小于100。
污泥含磷高,具有較高肥效。
運行中勿需投藥,兩個A段只用輕輕攪拌,以不增加溶解氧為度,運行費用低。
應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、鋼鐵、冶金、電廠、涂裝、電鍍、線路板、印染、造紙、制藥、食品、飲料等工業(yè)客戶和市政工程。
五、活性污泥法
原理:通過污水中的微生物降解有機物。
分類:傳統(tǒng)活性污泥法和它的改進型A/O、A2/O工藝等。
優(yōu)點:對不同性質(zhì)的污水適應(yīng)性強,建設(shè)費用較低。
缺點:運行穩(wěn)定性差,容易發(fā)生污泥膨脹和污泥流失,分離效果不夠理想。
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