電鍍廢水中重金屬超標(biāo)(如鉻、鎳、銅、鋅、鎘等)是行業(yè)常見(jiàn)的環(huán)保難題,處理需結(jié)合重金屬種類、濃度、廢水特性及排放標(biāo)準(zhǔn)制定方案。以下是 系統(tǒng)性處理技術(shù) 和 應(yīng)用建議:
一、主要處理技術(shù)
1. 化學(xué)沉淀法
原理:通過(guò)投加化學(xué)藥劑(如氫氧化鈉、石灰、硫化鈉等),使重金屬離子形成不溶性沉淀物(氫氧化物、硫化物等),再通過(guò)固液分離去除。
適用性:廣泛用于中高濃度廢水(如總鉻、鎳、銅)。
- 關(guān)鍵點(diǎn):
- 六價(jià)鉻(Cr??)需先還原為三價(jià)鉻(Cr3?)(常用還原劑:焦亞硫酸鈉、硫酸亞鐵);
- pH控制(如Cr3?沉淀最佳pH=8~9,Cu2? pH=9~10);
- 硫化法沉淀更徹底,但需注意硫化氫毒性風(fēng)險(xiǎn)。
2. 離子交換法
原理:利用離子交換樹(shù)脂選擇性吸附重金屬離子,適用于低濃度廢水(如鍍金、鍍鎳漂洗水)。
優(yōu)勢(shì):可回收貴金屬(如金、銀),資源化價(jià)值高。
缺點(diǎn):樹(shù)脂再生成本高,需配套酸堿再生系統(tǒng)。
3. 膜分離技術(shù)
- 反滲透(RO)、電滲析(ED)、納濾(NF):
- 通過(guò)物理截留分離重金屬離子,出水水質(zhì)高(可達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn));
- 適用于高價(jià)值金屬回收或深度處理,但投資及運(yùn)行成本較高。
4. 吸附法
材料:活性炭、沸石、生物質(zhì)吸附劑(如改性殼聚糖)、納米材料(如石墨烯)。
特點(diǎn):適用于低濃度廢水,吸附劑可再生,但處理量受限,需定期更換。
5. 電解法
原理:通過(guò)電解使重金屬在陰極沉積回收(如銅、鎳)。
適用場(chǎng)景:高濃度單一金屬?gòu)U水,兼具回收和減排效益。
6. 生物法
- 生物吸附:利用微生物或藻類富集重金屬;
- 生物沉淀:通過(guò)硫酸鹽還原菌(SRB)生成硫化物沉淀重金屬;
優(yōu)勢(shì):環(huán)保低成本,但處理周期長(zhǎng),需控制菌種活性。
二、組合工藝推薦
針對(duì)復(fù)雜電鍍廢水(多金屬混合、高鹽分),建議采用 多級(jí)聯(lián)用工藝:
1. 預(yù)處理:
- 調(diào)節(jié)pH,破氰除油(針對(duì)含氰廢水);
- 六價(jià)鉻還原(Cr??→Cr3?)。
2. 核心處理:
- 化學(xué)沉淀(石灰/NaOH)→絮凝沉淀(PAC/PAM)→固液分離;
- 低濃度廢水可接離子交換或吸附法。
3. 深度處理:
- 膜技術(shù)(RO/NF)或電解法,確保達(dá)標(biāo)排放或回用。
三、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
1. 分質(zhì)分流:
- 將含氰廢水、含鉻廢水、酸堿廢水等分類收集,避免交叉污染。
2. 污泥處置:
- 沉淀污泥屬危廢(HW17、HW22),需委托有資質(zhì)單位處理;
- 探索污泥資源化(如煉鐵原料、建材摻料)。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):
- 安裝在線監(jiān)測(cè)儀(pH、ORP、重金屬濃度),確保處理穩(wěn)定性。
四、典型案例參考
某電鍍廠鎳超標(biāo)廢水處理:
- 原水:Ni2? 50 mg/L,pH=3;
- 處理流程:
1. 調(diào)節(jié)pH至10(NaOH);
2. 投加PAC/PAM絮凝沉淀;
3. 砂濾+活性炭吸附;
- 出水:Ni2? < 0.1 mg/L(低于《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 21900-2008限值0.5 mg/L)。
五、政策與成本優(yōu)化建議
1. 清潔生產(chǎn):
- 推廣無(wú)氰電鍍、低濃度工藝,從源頭減少重金屬使用;
2. 資源回收:
- 鎳、銅等金屬回收可抵消部分處理成本;
3. 政策補(bǔ)貼:
- 申請(qǐng)地方環(huán)保技改資金(如廣東省重金屬污染防治專項(xiàng)資金)。
通過(guò)上述技術(shù)組合與精細(xì)化管理,可實(shí)現(xiàn)電鍍廢水重金屬穩(wěn)定達(dá)標(biāo)(參考標(biāo)準(zhǔn):GB 21900-2008)。建議根據(jù)企業(yè)規(guī)模和水質(zhì)特點(diǎn),委托專業(yè)環(huán)保公司定制方案。